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胜利石油ERW套管项目寻求合作
1.ERW套管产品国内外的发展现状 ERW套管是采用高频电阻焊(Electric Resistance Welding缩写ERW)新型生产工艺制作而成,该技术具有生产效率高、制造成本低、钢管尺寸精度高等优点。 到20世纪90年代中期,全世界焊管产量占整个管业的60%以上。其中日本的焊管占本国制管业的75%以上,韩国的焊管已占到了99%以上,截止到目前,世界上共有17个国家的40多个公司在生产ERW套管,取得了良好的经济效益和社会效益,世界上目前使用ERW油套管最具有代表性的国家是美国,ERW油套管的使用比例已达到58.5%,有20多年大规模应用经验,而目前我国每年使用约120万吨的油套管中ERW套管仅占总用量的10%左右。 2、项目承办单位及其概况 项目承办单位:中石化胜利石油管理局工程机械总厂 工程机械总厂作为中石化胜利石油管理局直属二级单位,拥有固定资产原值2.67亿元,净值1.7亿元,职工2462人,主要生产抽油机、抽油杆、油气输送螺旋钢管、塑料复合管、油管、特种车辆改装等石油专用产品,现已达到年产油气输送钢管20万吨、增强塑料复合管100多万米,抽油机年制造500台,抽油杆250万米,聚乙烯燃气管12000吨,油管加工5万吨的产能,已成为山东省及胜利油田管材制造和石油机械生产的重点生产基地。 1996年10月,我厂顺利通过了ISO9001国际质量体系认证,建立起了完善的质量保证体系;1996年4月,油气输送钢管获得了美国石油学会颁发的API会标使用权许可证;1999年取得山东省劳动厅颁发的《I、II类压力容器生产许可证》。 我厂产品不仅销往胜利、大庆、辽河、新疆、大港等油田市场,还用于国家重点工程项目,如:“西气东输管线”、“苏丹管线”、“哈萨克斯坦管线”等, 产品市场占有率逐年上升,实现了既占有稳定的油田内部市场,又逐步拓展社会外部市场的目标,全厂年销售收入达到了6亿元以上,2002年上缴管理局利润675万元,今年预计上缴利润900万元。 3、建设规模:
φ114~φ339.7一条生产线; 4、生产规格:
套 管:钢级J55 、N80,规格为:φ114~φ339.7 5.市场预测与产品竞争力分析
1)市场预测
2)产品竞争力分析: 6.厂址选择和建设规模 经交通运输、税收政策、土地政策及资源、项目长远规划等综合比选,确定本项目厂址在东营区胜利工业园内。经市场、生产能力、投资等方面分析,建设规模为年产φ114.3~φ339.7mm的石油套管和部分输送管12万吨,钢级为:N80、J55、H40、A、B、X42~X80钢。 7.ERW套管技术工程方案
1)工艺技术来源 综合比较,日本公司所提供的ERW套管技术方案较为符合工程机械总厂建设ERW φ339.7 套管项目的实际需要。 ERW套管的生产过程包括2大部分,即轧机线和精整线,轧机线是控制焊管质量的关键工序,精整线是保证产品合格率与产能实现的重要工序。焊管的轧机和精整线是在生产线上连续进行的,容易实现自动化生产。
8.投资估算与财务评价
9.社会评价 10、目前资金情况及下一步的合作计划
(1)本项目注册资金为5700万元,成立中日合资企业,股份构成为:
(2)合作计划:
10、联系方式
背景:胜利油田是全国第二大油田,近年来油气产量稳步增长,有望在近几年内成为国内第一大油田。由于胜利石油管理局占本项目大股,因此ERW套管在胜利油田的市场比较稳定,投资有可靠保障。与胜利油田临近的大港油田、仁丘油田对ERW套管也有较大需求量,另外,胜利油田作为中石化集团的骨干企业,有较强的开拓国外市场的能力。
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